平博pinnacle体育平台_烽火通信“棒-纤-缆”一体化构筑竞争优势

本文摘要：中国光纤光缆产业已在全球占有举足轻重的地位，近年来，我国沦为名副其实的全球第一光纤光缆大国。

中国光纤光缆产业已在全球占有举足轻重的地位，近年来，我国沦为名副其实的全球第一光纤光缆大国。据预测，我国每年光纤光缆生产能力已多达全球总需求量的一半，超过1.4亿芯公里。在充沛的市场需求推展下，我国光纤光缆产业竞争转入仅有产业链时代，棒-纤-缆横向一体化趋势愈发显著，众多光纤光缆企业开始向光棒等上游伸延。

烽火通信作为我国第一根实用化光纤制造者，15年来堪称引导产业发展潮流，依赖横向统合优势牢牢地占有了市场领导者地位，其产品不仅在国内市场倍受青睐，而且规模出口海外市场，沦为出口创汇的大户。　　目前光纤光缆产业早已转入产业链竞争的高级形态，如果没原始产业链和成本掌控方面的竞争优势，在总体生产能力早已经常出现不足的情况下，一些企业将面对相当大风险。烽火通信线缆生产量线项目管理部总经理刘骋说道。

据他透露，烽火通信以光缆产业为龙头的光棒-光纤-光缆产业链扩产项目早已初贞效益，2014年产能将突破3000万芯公里，未来将会提早构建十二五产业布局目标。　　突破高端，掌控光棒和拉丝核心技术　　在光纤光缆产业链中，光纤钢架篮为上游环节，由于其生产技术含量低、生产可玩性大，有极高的技术和资金门槛，在整个产业链中正处于最关键的环节，在定价方面也具备意味著的主导权。　　从上世纪90年代起，我国之后开始大力展开钢架棒规模化生产的研发和创意。

经过20多年的希望，虽然在多模及特种光纤钢架棒方面有能力自产是非，但是在目前普遍用于的单模光纤钢架棒生产方面，生产效率、成本掌控和生产工艺等与国际先进设备水平比起依然有显著差距，生产能力尚能无法符合市场需求。国外行业巨头长年的技术独占，令其国内光纤光缆厂商不能游走在产业链利润最底端，一半以上利润被偷走。　　2011年11月，烽火通信与日本藤仓株式会社合作建设的光棒生产基地成功投产，构成了年产500万芯公里的生产能力，构建了光纤钢架篮从芯棒到包层的所有流程全套制做生产，技术超过国际先进设备水平。

　　刘骋告诉他记者，烽火通信光纤钢架棒二期、三期扩产项目进展成功，实行扩产后超过3000万芯公里生产能力，在符合国内市场需求的情况下，还不具备向全球市场供应的能力，沦为国际最重要的光纤钢架棒生产基地。　　随着光纤市场竞争的日趋激烈，光纤的单位生产量效率更加沦为各大光纤厂商注目的焦点。以拉丝速度为事例，如果拉丝速度从2000m/min提高到2500m/min，则单位生产量效率将提高20%以上。

这样不仅可带给整体生产能力的提高，而且可有效地减少单位生产量的分摊费用，从而减少光纤的成本，提高产品的竞争能力。烽火通信几经10余年希望，探寻出有一代高性能光纤生产工艺及装备技术，该技术成果以知识产权、工艺、装备三大技术体系为驱动，构建了篮纤缆的规模化自律研发。其后烽火通信大大环绕光纤设计、核心技术和关键装备等多方面技术，了解挖出光纤技术潜力，大幅提高了光纤生产装备的性能，研发出有具备自热处理功能的大尺寸高温炉、气动隔绝的较慢冷却系统技术、较慢涂覆装置及工艺、全自动高速拉丝烧结系统以及光纤高速动态平稳技术等多个方面的光纤制取技术，顺利构建了2800m/min的高速拉制装备和技术的研发，比较业内水平提升40%。　　自辟拉丝塔各项性能高于进口拉丝塔，但成本只有进口拉丝塔的一半。

刘骋回应。　　差异化产品应付生产能力不足　　近年来，随着市场对光纤光缆需求量的较慢下降，还包括烽火、亨通、通鼎、长飞等厂商都不约而同地不断扩大生产能力，以期需要把握住市场需求时间窗口。但生产能力的同时集中于获释，给市场造成了相当大压力。

　　据涉及数据表明，现在国内市场需求量大约在1.4亿~1.5亿芯公里，但国内企业的生产能力早已超过了2.4亿芯公里，生产能力经常出现不足，这也造成了国内市场价格战盗贼，利润空间大大增大。现在显然，我们必需给不足的生产能力找寻决心。烽火通信副总裁蓝海说道，同时，也要想方设法提高企业的盈利能力，只有这样才能确保行业持续身体健康发展。　　纤缆整体生产能力不足，但其中有些产品却供不应求，烽火依赖技术优势回头差异化之路，就是应付这种局面的高招。

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